LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气自然气（LNG）是至关重要的环保发热资源，财产链会出现得天独厚的发热资源完善范围。一个人面，LNG动力机设计会有广泛中高温作业废热；另外个人面，LNG气化炉时增加出巨量高高质量冷能。将这一些起初被避免浪费的废热与冷能可行回收并合理利用，相对完善LNG财产链的能耗等级、减低公司运营料工费和可以减少条件的影响都具备有事实上意义。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
比起来传统意义水蒸汽加热再重复，ORC采用了低水的沸点无机工质（如环戊烷、R245fa等）算作再重复工质，有着程序构造相对比较简单易行、工作维持、安全防护性强及常用供热系统温差使用范围广等特点。
跟据的不同的工质选和操作系統工作环境优化提升，ORC操作系統可达到10%-15%的废热量电力转为率。ORC操作系統可以极有效率动态平衡工作，内的热互相交换专用设备安全性能至关很重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），的结构紧凑型、冷却性表现出色且耐压力量强，可以作为为ORC控制系统的蒸发掉器、回热器和气液分离器器。
在某LNG渔业项目流程中，沈氏科学技术提高的PFHE加热器完成应该用于240℃/40 Bar工作内容，高效、性价比最高处置工作功率达12,000 kW的环戊烷工质汽化的过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏现代科技包装印刷电源电路组合式传热器（PCHE）和板壳式传热器这多种类型效率能传热器，还可以更加充分请求LNG及乙烷等恒温气体冷能在各项多样化技术水平应用环境下对传热机械效率能、宽敞、牢靠的技术水平请求。
沈氏节能公司板壳式热交换器组合了立式热交换器高质量与管壳式热交换器耐高电压力、耐宽温域的好处，同等应有优异的的抗压水平和大用户2g流量粘性流体治理水平，并保证四种轻金属的材料进行以满足需要耐被腐蚀、耐腐蚀高电压等严格工程状况标准，可用来于里面大用户2g流量、中高电压力的生产工艺冷能回笼景象。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
